Projeto higiênico de controle automatizado de válvulas sanitárias pneumáticas

Válvulas Sanitárias Pneumáticascombine as vantagens de automação rápida dos atuadores pneumáticos com a limpeza, esterilidade e facilidade de limpeza das válvulas sanitárias.

A razão pela qual estes tipos de válvulas são especiais é devido à sua busca final pela higiene e limpeza no design e nos materiais:

Tratamento de superfície da válvula sanitária pneumática: Todas as superfícies da válvula em contato com o fluido são altamente polidas, normalmente em nível de espelho (como Ra menor ou igual a 0,4 μm). Uma superfície tão lisa garante que o meio não adira ou permaneça, eliminando fundamentalmente o terreno fértil para bactérias.

Projeto sem cantos mortos: O canal de fluxo interno da válvula é projetado para ser liso e desobstruído, sem ranhuras, fendas ou cantos vivos, garantindo que o fluido possa ser completamente esvaziado (capacidade de "autodrenagem"), evitando retenção média e contaminação cruzada.

Materiais que atendem aos padrões de higiene: O material principal geralmente é o aço inoxidável AISI 316L com resistência à corrosão. Os componentes de vedação são feitos de materiais que atendem aos padrões de higiene de alimentos e medicamentos, como EPDM, silicone e PTFE, que são atóxicos, inodoros e resistentes à corrosão química.

Método de conexão especial: Para facilitar a rápida desmontagem, limpeza e instalação, e evitar riscos de higiene causados ​​por roscas, as Válvulas Sanitárias Pneumáticas geralmente usam conexões de braçadeira de nível sanitário, soldagem ou conexões de flange.

Vantagens do acionamento pneumático:

Alta automação: Pode obter controle remoto e resposta rápida, o que é muito adequado para processos de automação que requerem abertura e fechamento frequentes e precisos.

A Válvula Sanitária Pneumática é um equipamento padrão nas seguintes indústrias de alto padrão:

Indústria de alimentos e bebidas: linhas de transporte, ingredientes e envase para alimentos líquidos como leite, cerveja, suco, molho de soja, vinagre, etc.

Farmacêutica e Bioengenharia: Sistemas de transporte de água purificada, água de injeção, soluções medicamentosas, meios de cultura e sistemas CIP (Limpeza In Situ).

Indústria de cosméticos: pipeline de produção de loções, essências, perfumes e outros produtos.

Indústria de equipamentos médicos e semicondutores: Sistemas de fornecimento de água ultrapura e distribuição de produtos químicos com requisitos de limpeza extremamente elevados.

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