A ⭕Co Valve estabeleceu um sistema de garantia de qualidade interna e implementou o controle de qualidade abrangente e de processo completo.
☼ Controle de fonte: Matérias -primas e gerenciamento da cadeia de suprimentos
☑ Matérias-primas de alta qualidade são a pedra angular da qualidade do produto, garantindo qualidade de material estável e confiável.
Surfaces As superfícies não usinadas das peças fundidas devem ser planas e lisas, livres de defeitos como adesão de areia, escala de oxidação, orifícios de gás (furos, buracos), inclusões de areia ou rachaduras. Além disso, as marcações de fundição devem ser claramente legíveis, e portões e risers devem estar ngos com a superfície de fundição após a limpeza.
☼ Controle do processo: operações precisas e melhoria contínua
☑ Durante a produção, implementar estritamente procedimentos operacionais para garantir que cada processo atenda aos requisitos de qualidade; Estabeleça um sistema abrangente de inspeção de qualidade para realizar o monitoramento em tempo real dos pontos de controle das chaves no processo de produção, garantindo a qualidade estável do produto. Além disso, incentive os funcionários a propor sugestões de melhoria, melhorar continuamente os processos de produção e melhorar a qualidade do produto.
☼ Inspeção estrita de produto acabado
☑ Realize inspeções rigorosas da qualidade antes da expedição para garantir que os produtos cumpram os padrões relevantes e os requisitos do cliente. Simultaneamente, estabeleça um sistema de rastreabilidade de produtos para registrar todo o processo de produção, processamento e inspeção. Isso permite uma rápida identificação de causas e implementação de medidas corretivas, caso surjam problemas. Através do controle do estágio final, verifique a confiabilidade e a estabilidade da qualidade do produto.
☑ Métodos de teste:
▪️ Testes ultrassônicos (UT): usado para detectar defeitos como rachaduras ou orifícios de gás em partes críticas, como o corpo da válvula e o capô.
▪️ Teste radiográfico (RT): usado para detectar defeitos como inclusões ou porosidade em partes críticas, como o corpo da válvula e o capô.
▪️ Testes penetrantes (PT): usado para detectar defeitos de superfície como rachaduras ou orifícios de gás nas superfícies de vedação das válvulas.
▪️ Teste de pressão: usado para testar o desempenho de vedação da válvula e a resistência à pressão.
